撹拌を真空下で行うことにより、短時間で完全脱泡が可能です。真空チャンバー方式の採用により、安定した真空管理を実現しています。
自転と公転の回転数を任意に設定できる第４世代メカニズムを搭載しています。回転数の設定は自転＞公転、自転＝公転、自転＜公転と広範囲に設定可能です。従って材料の特性に合わせた最適な撹拌が行えます。
真空計で設定した値で真空制御することが可能です。
回転数・撹拌時間・真空時間等の運転レシピを複数登録できます。作業員はメニュー番号を選択するだけの簡単操作で、操作ミスを防ぎます。
登録した異なる運転レシピを連続して運転することができます。
透明なアクリル製の蓋を採⽤しています。
運転中にストロボスコープを使⽤することで撹拌脱泡中に材料の流動や脱泡状態が確認できます。 (UV硬化材料の撹拌の場合は対策可能ですのでお問い合わせください）
汎用容器から特殊容器まで、お客様のご希望の容器に合わせてアダプターの製作が可能です。
材料の入ったシリンジをアダプターにセットし、自転公転の遠心力で脱泡することが可能です。
撹拌脱泡した材料を、遠心力を利用して真空下でシリンジなどの異形容器に充填することが可能です。気泡が再混入することなく、短時間で高密度に効率よく充填が行えます。（専用治具を使用）
材料の温度上昇を抑制する冷却二重容器。
材料温度をリアルタイムで確認可能
| 名称 | 真空撹拌脱泡ミキサー |
|---|---|
| 形式 | VMX-N360 |
| 制御方式 | 自転・公転独立可変速 |
| 最大容量 | 360㎖容器 1個掛 |
| 最大積載量 | 1100ｇ |
| 真空方式 | 空冷式オイル循環真空ポンプ方式 |
| 電源 | AC3相 50Hz：200V±10% 60Hz：220V±10% |
| 消費電流 | 2.0KVA |
| 外形 | W710×D640×H1050mm |
| 本体質量 | 約220kg |
１台のミキサーで、撹拌脱泡処理と気泡が再混入することのない充填処理が可能です。
撹拌する際に材料の温度上昇を抑えたいのですが、方法はありますか？
弊社のミキサーは自転・公転それぞれに回転数を調整できるため、材料に最適な回転数で撹拌し、余計な温度上昇を抑制することができます。また、材料の温度上昇を抑制する容器もございますので、ご相談ください。
脱泡する際に材料が吹きこぼれることはありますか？またその対策は？
自転と公転の力で容器に材料を押し付ける様に撹拌・脱泡しますので、運転中の吹きこぼれの心配はございません。 万が一の場合を考慮して、真空脱泡に対応した容器のフタもご用意しています。
シリンジでの撹拌はできますか？
シリンジの様な内径が小さい容器では材料が流動しにくくなるため、撹拌は難しくなります。
ある程度内径が大きい容器で撹拌脱泡処理を行い、充填専用治具を使用してシリンジに充填することで、撹拌脱泡した材料をシリンジに充填することができます。
